得失集丨加装一根冲洗管 赢得一路清洁安畅

一、背景介绍

煤泥是公司锅炉的主要燃料，其属于介于原煤与煤粉之间的湿粘物质，在运输过程中，经震动挤压易从车厢缝隙泄漏；即便完成卸料后，车厢及轮胎仍会附着残余煤泥，空车行驶时极易抛洒沿途。　　

从污染与安全影响来看，厂区内的污染可通过限速、及时清理等内部管理措施加以控制，但车辆驶离厂区后，煤泥遗撒会直接污染公共道路、弄脏过往车辆，更严重的是，湿滑的煤泥会降低轮胎抓地力，进而引发交通事故，安全隐患极为突出。　　

二、基本情况

为阻断煤泥污染外溢，落实环保和清洁生产要求，燃料管理部决定对离场车辆实施强制外观冲洗，并分两轮推进冲洗点改造工作。　　

首轮改造中，部门经现场勘查后，在现有洗车装置的入口处进行改造，通过开口接管增设高压冲洗点。但试运行后暴露出诸多问题：一是冲洗效果不佳，入口处水压不足，难以冲掉粘结紧实的煤泥；二是安全风险突出，入口地势低洼易积水，不仅影响作业环境，还导致冲洗人员站立操作时面临湿滑打滑风险；三是效率低下，冲洗速度慢导致车辆停留时间长，后方车辆排队拥堵，影响运输周转效率。　　

发现问题后，燃料管理部立即组织技术骨干再次赴现场，全面观察场地条件和车辆通行情况，最终确定优化方案——将冲洗点改至洗车装置的出口处补水管路，在此开口接管设置新的冲洗点。这一调整快速取得显著成效：其一，冲洗效果达标，出口处水压充足，能快速将车体煤泥冲洗干净，确保车辆清洁出场；其二，安全隐患消除，新点位地面平整、排水顺畅，彻底解决积水问题，保障冲洗人员操作安全便捷；其三，效率大幅提升，新点位位于两套洗车装置中间，两侧人员可共用，资源利用更高效，车辆冲洗时间从原来的十几分钟缩短至两三分钟，排队拥堵现象彻底缓解，运输周转效率显著提高。　　

此次改造的核心成效可概括为三方面：一是环保成效显著，彻底杜绝了厂外公路因我厂车辆导致的煤泥洒落，避免了煤泥粉尘污染厂区及周边道路，切实落实了企业环保责任；二是效率大幅提升，大幅缩短冲洗时间、缓解拥堵，保障了燃料供应链顺畅与整体工作效率；三是安全全面保障，既降低了内部作业人员湿滑打滑风险，也消除了煤泥遗撒引发外部交通事故的隐患，兼顾了内外安全。　　同时，改造过程中也产生了必要的试错成本：一是时间成本，首轮改造方案考虑不周未达预期，一定程度延误了污染治理推进进度；二是资源成本，初期改造投入的人力、物力资源未形成有效产出；三是短期困扰，首次方案实施期间，冲洗效果不佳、车辆拥堵等问题，给运输司机作业体验及相关岗位工作衔接带来短暂影响。　　

三、工作启示

此次冲洗点改造攻坚行动，清晰映照出工作推进的普遍规律，也为后续工作开展积累了宝贵经验。　　

其一，进步源于不满足于现状的自觉。面对煤泥遗撒的环保与安全隐患，以及被动防控的短板，我们没有安于现状，而是主动探索解决方案，通过强制冲洗的创新举措，从根本上筑牢污染阻断防线，这是推动工作提质增效的核心前提。　　

其二，成功成于细致入微的观察与尝试。首轮改造方案的不足，让我们深刻认识到现场勘查全面性、方案设计科学性的重要性。后续通过再次深入现场观察，精准把握场地条件、车辆通行规律与水压分布特点，才完成了方案的优化调整，最终实现环保、效率与安全的多重提升。这启示我们，任何工作都需立足实际、精准研判，通过细致观察与反复尝试找到最优路径。　　

其三，试错成本是优化提升的宝贵财富。此次改造过程中产生的时间、资源成本及短期困扰，并非毫无价值，反而成为倒逼我们反思不足、优化方案、完善管理的重要动力。它让我们更清晰地掌握了现场工作的核心要点，也提升了团队系统性解决问题的能力，更培育了持续改进的工作理念。未来工作中，我们需正确看待试错成本，将经验教训转化为推动工作高质量开展的内生动力。（崔同美、刘雄晋）