历时83天 这场火热的“战斗”出乎意外——国投盘江#2机组A级检修工作圆满完成

今年六月，国投盘江#2机组开始了A级检修，此次检修是#2机组投产后的首次大修，亦是在新冠肺炎疫情防控的特殊时期、特殊环境下开展的一项年度重点工作。与往常不同的是，本次A级检修工作持续了83天，较原计划检修工期延迟28天。

检修过程中，#2汽轮机本体解体后，检查发现低压转子调阀端末级叶片产生横向贯穿裂纹，低压内缸、内缸中心调阀端、电机端移位等易造成汽轮机设备重大损坏事故的重大缺陷。经与上海汽轮机厂、西安热工院、昆明隆道电力科技公司等技术专家反复研究后，决定将汽轮机低压转子返回上海汽轮机厂检修，同时向国投电力申请，将原计划的55天检修工期调整至93天。

在检修指挥部的统一协调部署下，对影响检修工期项目的时间节点进行了精心策划与合理压缩，物资采购人员、技术专业人员驻点上汽厂沟通协调，紧盯维修工期；管理人员轮班坚守检修现场靠前指挥协调，参修人员24小时轮班作业，历时83天后，机组具备启动条件，较调整后的计划工期提前了10天。

9月17日15时07分，公司#2机组顺利并网发电，实现了修后试验一次成功、修后系统试运一次成功、机组整套启动一次成功，圆满完成了#2机组A级检修工作，累计完成检修项目533项。

检修期间，公司统筹安排、精心组织，各级管理人员始终坚守现场，定期召开检修协调会，根据检修实际，实时召开专题会、现场会，及时协调、决策现场各项问题，总结、跟踪检修进度，合理调配人力、物力，克服检修工作中的种种困难，在保证安全、质量的前提下，争分夺秒抢抓进度。同时，着力推进标准化检修作业，不断规范施工队伍的检修行为，提高检修工艺质量，并对机组检修工作进行全程的质量跟踪和监督，确保检修工作的组织措施、安全措施、质量控制措施执行到位。

与此同时，运行人员以#2机组A级检修为契机，夯实公司人才队伍，满足可持续发展人才培养和储备的需要，积极开展公司内部集控值长、主值、副值竞聘上岗选拔赛和检修、运行岗位技术比武，通过学班、仿真机演练、月度考试等形式，以学促比，以比促练，以练促用，推动全员“练兵”常态化，掀起了学知识、学技能、赛本领、展风采的热潮，过硬的技术能力为机组一次启动成功奠定基础。

在全体员工的共同努力下，检修现场安全、质量管理有了较大提升，各检修项目检修质量可控在控。此次检修除优质完成常规检修项目外，还完成了汽轮机节能综合优化、原煤仓防堵、输煤系统防堵、脱硫吸收塔防腐等6项重大技术改造及8项一般技术改造。检查处理了#2汽轮机低压转子末级叶片裂纹、汽轮机低压内缸移位、#2炉外脱硫吸收塔喷淋区塔壁穿孔等多项影响机组安全经济运行的重大缺陷。

#2机组检修任务的圆满完成，为实现公司全年经营目标任务奠定了坚实的基础。