火力全开！公司节后双机运行迎来开门红

春节的喜庆氛围尚未消散，公司便以昂扬的姿态投入到生产运营中，在双机运行中，机组带负荷能力显著提升，迎来新年开门红。

聚焦调度响应，扛牢保供责任。2025年2月6日、2月8日，公司迎来两次容量电价最大出力调用挑战。运行管理部精心组织、合理安排，各生产部门迅速响应、协同作战，最终两次调用均合格，打响了春节后生产的第一炮，为公司赢得了良好的开端。

技术攻坚破瓶颈，设备潜能再释放。此前，#1机组超低排放改造后出现氨逃逸率大、空预器与电除尘差压高的问题，影响机组带负荷能力。为此，运行管理部果断采取一系列有效措施：将尿素浓度从8%降至6.5%；空预器每两小时吹灰一次，并把吹灰压力从1.2Mpa提升至1.5Mpa；每三天对电除尘布袋进行离线喷吹。通过这些精准调整，#1机组的带负荷能力得到显著提高。

燃料管理精细化，掺烧效益双提升。在低热值煤掺配方面，运行管理部通过精细配煤提升机组性能。在高负荷阶段，按照5:1 的比例向矸石内掺配精煤，并依据负荷变化灵活调整精煤掺配量，既保证了机组的带负荷能力，又实现了低热值煤掺烧的提升。

协同作战解难题，资源调配显效能。针对厂内煤泥掺烧面临的难题。干煤泥过多、湿煤泥不足，制浆系统和膏体泵缺陷频发，导致煤泥制浆困难。面对这一困境，公司各生产部门联合行动：运行管理部与燃料管理部借助桥抓、挖机，对一期、二期煤泥池东侧进行整理，为邦达湿煤泥腾出新空间，增加接卸量；燃料管理部积极协调，实现入厂煤泥分类分池接卸，并通过运行桥抓对压干煤泥进行处理，提高制浆效率；商务管理部及时增调邦达湿煤泥；燃料管理部合理规划，将部分压干煤泥暂卸至二期煤泥池西侧平台，并根据料位有序倒运掺配；设备管理部则根据煤泥仓料位，及时消除制浆系统和膏体泵的缺陷。

目前，公司正以“开局即冲刺”的奋进姿态，持续深化机组经济运行。2025年春节过后，#2机组D修后顺利开机，实现双机运行，全厂最大出力可达580MW。这一成绩的取得，离不开各部门的紧密协作与不懈努力。新的一年，运行管理部全体员工将继续保持拼搏精神，为公司发展贡献力量。