785元与15元的较量：看燃料采样班如何打响降本增效“突围战”

在公司全力推进降本增效专项行动的背景下，每一个环节、每一个岗位都在积极思考如何节约成本、提升效率。近日，燃料采样班通过一项巧妙的技术改造，成功以极低的成本解决了采样机集样瓶替换难题，节省费用近8千元。

采样机集样瓶是机械化采样过程中的关键容器，长期使用难免磨损老化。今年4月，已有3只集样瓶损坏亟待更换。经与设备原厂家沟通，获悉该型号集样瓶库存仅剩最后10只，单价高达800元。即使全部购入以解燃眉之急，但问题依然存在：未来再出现损坏，将面临无瓶可换的困境。这种依赖原厂供应的想法不仅将导致成本高昂，且非长久之计，因此寻找可靠的替代品迫在眉睫。

面对挑战，燃料采样班没有等待观望，而是主动出击。他们迅速展开市场调研，多方询问打听。然而，初步反馈并不乐观：定制相同规格的瓶子需要重新开模、启动新生产线，前期投入巨大，显然不符合降本增效的初衷。

就在一筹莫展之际，班组人员转换思路，决定寻找尺寸相近的现有产品进行适应性改造。功夫不负有心人，燃料采样班最终锁定了一款市售普通塑料瓶，其瓶身直径等关键尺寸与原装集样瓶完全吻合，唯一差异在于高度少了2公分。这2公分的差距，成为了替代方案能否成功的关键。

面对这个“小麻烦”，燃料采样班充分展现解决问题的智慧和能动性。大家仔细观察发现，该塑料瓶的瓶盖高度恰好约为2公分。一个绝妙的点子应运而生：何不将瓶盖用塑料胶水牢固地粘在瓶底，以此弥补高度的不足?说干就干，班组先期购买了两只单价仅15元的塑料瓶进行试验。经过精心粘接改造，新“组合”瓶的高度完美达标，顺利安装到采样机上投入试用。

经过长达半年的运行考验，这批经过改造的集样瓶性能稳定，未出现任何损坏，完全满足了生产需求。此举成功意味着，每替代一只原厂集样瓶，成本就从800元骤降至15元，价差高达785元。按目前已替代的情况计算，已节省费用7770元，成效显著。

这笔账，不仅仅是成本的节约，更是基层员工主人翁精神和创新活力的体现。燃料采样班的成功实践，生动诠释了“降本增效”并非一句空话，它源于对工作的细致观察、面对困难时的主动求变以及敢于尝试的实践勇气。他们用一个小改造，解决了大问题，树立了标杆，也为公司其他领域的成本优化提供了宝贵思路。（文：李梦飞）