公司冷渣器水冷密封改造技术取得突破性成果

　　近日，公司先后完成#2炉#1冷渣器、#1炉#1冷渣器入口端盖水冷密封改造，标志着冷渣器密封技术攻关取得实质性突破。

　　冷渣器作为循环流化床锅炉系统的核心辅机，其运行稳定性直接关系到整台机组的安全高效运行。长期以来，公司冷渣器入口端盖超温问题一直困扰锅炉专业——运行工况恶劣，加之下渣不畅，端盖长期处于超温状态，导致频繁出现烧损碳化、金属疲劳开裂及热变形等严重缺陷。传统的补焊修复治标不治本，该方式修复后机组稳定运行周期仅约1个月，不仅大幅增加检修维护成本，更严重威胁机组安全稳定运行。面对这一长期制约生产的技术顽疾，锅炉团队迎难而上，确立“根治问题、创新突破”的攻关目标，全面启动专项技术研究。

　　公司锅炉技术团队经过深入研究设备结构特性与运行机理，充分挖掘冷渣器双筒水冷的结构优势，创新性提出水冷密封改造整体解决方案，此方案的落地不仅使双层水冷结构显著提升了端盖耐热性能，也从根本上解决了高温引起的烧损碳化与变形的难题。#1炉#1冷渣器入口端盖改造投运后，端盖工作温度稳定控制在合理区间，高温烧损碳化与热变形隐患彻底消除，设备使用寿命大幅提升，非计划检修次数有效减少，运维成本显著降低。

　　此项改造的成功，不仅解决了单台设备的运行难题，更形成了可复制、可推广的技术方案。未来，公司将继续秉承“技术引领、创新驱动”的工作理念，聚焦生产运行中的痛点难点，持续加大技术攻关力度，推出更多具有自主知识产权的创新成果，为企业高质量发展注入强劲动力。（文：董凤婷、吴培）