我与检修的故事:第一次的淬炼
2025-10-20细雨蒙蒙的早晨,#2机组安静地伫立在厂区里,像一头沉睡的巨兽。这是我自工作以来第一次独立负责检修项目文件包。手中的《热工常规压力表检修文件包》虽然只有薄薄几页,却感觉沉甸甸的。站在机组前,我深吸一口气,告诉自己:这是我的第一次“大考”。
检修前的技术交底会上,副班长袁章力特意强调:“韦栗是第一次负责检修项目,大家多支持。”会后老师傅们也纷纷交代注意事项,我脸上微热,既感激又有些不服气——我渴望被当作能够独当一面的专业人员,而非需要特殊照顾的新人。
压力表分布在机组各个角落,从汽轮机平台到锅炉房高处,从厂区的循环水泵房到取水口,每一块都承载着重要的监测功能。我按照规程再次跟检修工作人员交代要关闭一、二次门,仔细做好标识。贴标签时,我忽然意识到,这不仅是简单的操作,而是责任的具体化——一个小小的失误可能导致严重的后果。
拆卸第一块压力表时,我的手有些颤抖。想起规程中“轻拿轻放”的要求,我格外小心翼翼。可越是紧张,动作越是僵硬。旁边的师傅见状,轻声示范:“手腕要柔,力度要稳,像这样。”他轻松地将压力表取下,迅速用油纸包裹好接头。我学着他的样子,慢慢找到了感觉。
“仪表就像有生命的伙伴,你尊重它,它才会准确回报你。”师傅的话让我若有所思。在后续的拆卸中,我不再只是机械地执行步骤,而是开始理解每个动作背后的意义——包裹接头是为了防止杂物堵塞管路,轻拿轻放是为了保护精密机构。理论与实践之间的那层隔膜,正在一点点破裂。
校验工作是最考验耐心的环节。校验室内,我按照规程一步步操作,选择合适、合格的标准器具,比对读数,计算误差。最终校验不合格26块。我有些沮丧,但想起技术规范中“先修复,后更换”的原则,又打起精神查找原因。经过仔细检查,我发现是传动机构有轻微卡涩、积灰。经过清理、润滑、重新调整,每一步都需极其细致。当14块压力表的指针稳稳停在标准位置,误差完全在允许范围内时,我暗喜雀跃。那种由专业知识和耐心共同铸就的成就感,是任何语言都无法形容的。
检修过程中,六个W点(见证点)如同六次小考。每次专业专工前来见证,我都会提前反复检查,确保每个细节都符合要求。在汽轮机平台高处更换压力表时,我正确佩戴安全带,遵循高挂低用原则,牢固系好工具,每一个动作都严格按照安全规程。当专业专工在W点签字确认时,我感受到的是对工作的认可,更是对责任的共同承担。
回装阶段,我格外注意安装牢固无泄漏,朝向便于巡检。在打开二次门时,我忽然发现一处垫片有轻微损伤。虽然很可能不会立即导致泄漏,但我还是毫不犹豫地进行了更换。“小缺陷不过班”,这不是一句空洞的口号,而是刻在心里的准则。
最让我自豪的是,在回装过程中,我没有让任何一块仪表发生碰撞或跌落。每次移动时,我都想起历次检修的经验教训——那些因疏忽导致的仪表损坏案例已成为我内心的警钟。
当最后一块压力表校准合格证张贴完毕,现场清理得干干净净,我沿着巡检路线再次检查。那些焕然一新的压力表,带着清晰的标识和色环,整齐地安装在各个位置,仿佛在默默诉说着这次检修的故事。
提交终结工作票时,副班长仔细翻阅后露出笑容:“第一次负责检修项目,完成得这么规范,不容易。”那一刻,我忽然意识到,这两个月的磨砺让我收获的不仅是完成了一项工作任务。我学会了在困难面前不轻易退缩,懂得了细节决定成败的真正含义,理解了安全规程每一条背后的血泪教训。更重要的是,我开始从单纯执行命令的点检员,向能够独立思考、解决问题的专业人员转变。
站在#2机组前,那些我亲手检修过的压力表,正准确地显示着各种参数,为机组安全运行提供可靠监测。我知道,在未来的工作中,还会有许多“第一次”等待着我,但这次检修经历已经为我奠定了坚实的基础。
检修工作如同职业成长的熔炉,而我的第一次淬炼,已经交出了一份合格的答卷。当我将这次检修的经验教训认真整理成笔记时,我明白,这不仅是工作的记录,更是我专业生涯中第一块坚实的基石。
前方的路还很长,但有了这次经历,我更加坚定地走在成为一名优秀热控专业人员的道路上。检修的故事,也是我成长的故事,而这,仅仅是个开始。(文:韦栗)

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